IH不銹鋼化工泵檢修時拆卸與裝配的步驟及注意事項

拆卸：IH型不銹鋼化工泵由于采用了聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，檢修水泵內(nèi)部時，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。裝配與拆卸程序相反進(jìn)行。起動、運行和停止。

　IH不銹鋼離心泵裝配：1.起動前準(zhǔn)備1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。6)起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

　　2.起動1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。起動電機(先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進(jìn)出口壓力計，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。2)起動過程中要時時注意電動機的電流及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座。3)密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

　　3.運行1)經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)。2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。3)泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。4)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。

4.停止1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。2)切斷電源3)如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。5)如果長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢修。